江苏索普化工股份有限公司
供应保障部招标文件
1. 报价须知
1.1 改造项目名称:电仪厂硫回收装置DCS改造
1.2 施工地点:江苏索普化工股份有限公司。
1.3 施工时间:合同签订后,大修期间实施,预计在2022年11月15日开始,15天内完成改造工作并验收合格交付生产。具体开工时间由招标人提前1周电话通知(如无法满足请在报价时注明)。
1.4 付款方式:验收合格,经项目所在部门签字确认无误后,投标单位开具专用发票,税率13%(非13%的发票需在报价中注明),票到后招标人以电汇方式30个工作日内支付95%。余款1年质保后付清。如有异议,请在投标文件中注明,评标时作为参考。
1.5 开标时间:2022年8月17日,下午2:00。
1.6 开标地点:江苏索普(集团)有限公司第三开标室。
1.7 报价须知:报价为含13%增值税送到价(非13%的发票需在报价中注明)。如国家税率调整,按合同含税价格/(1+合同约定税率)*(1+国家规定的新税率)调整合同价格开具发票。
2. 投标人资质
2.1 投标人必须具有合法生产经营资质。具有与改造项目相对应的技术能力,投标时需提供企业营业执照副本、相关资质材料和与维修同类型项目业绩(至少3家,需提供合同复印件)。在我公司有同类改造业绩的可免提供以上文件。确定中标后,在签订合同前,投标人需提供如下有效资质文件:《营业执照》、《税务登记证》、《组织机构代码证》(或三证合一)、一般纳税人证明材料、来我公司现场施工的单位还需提供工伤保险缴纳证明或人身意外伤害保险或雇主责任险缴纳证明,施工现场做好施工人员的个人防护,施工过程中发生意外伤害由投标人自行负责等。
2.2 如投标人为代理商,必须具有合法代理资质。代理商必须提供厂家授权的代理证明材料。(厂家要求必须满足2.1条款)。
2.3 投标人必须具备良好的售后技术服务能力,要求电话联系后10分钟内必须给予回复,明确解决方案,必要时需来我公司作技术指导。
3. 报价格式及技术要求
3.1 报价格式
3.1.1老硫回收复产DCS扩容。
序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 单价 | 总价 | 税率 |
1 | 微塔式PC机 | 3.3G/8G/1T/网卡/WIN10或与系统兼容 | 台 | 5 | |||
2 | 24"宽屏液晶显示器 | 24"或与系统兼容 | 台 | 8 | |||
3 | 双屏支架 | 与系统兼容 | 套 | 3 | |||
4 | 网线 | 20米 | 对 | 5 | |||
5 | K-系统主柜 | 800*800*2100 | 面 | 1 | |||
6 | K-系统扩展柜 | 800*800*2100 | 面 | 1 | |||
7 | K系列主控制器模块 | K-CU11或与系统兼容 | 块 | 2 | |||
8 | K系列4槽主控制器背板 | K-CUT01或与系统兼容 | 块 | 1 | |||
9 | K系列单槽IO-BUS背板 | K-BUST01或与系统兼容 | 块 | 2 | |||
10 | K系列8通道星形IO-BUS模块 | K-BUS02或与系统兼容 | 块 | 4 | |||
11 | K系列交流电源分配板 | K-PW01或与系统兼容 | 块 | 2 | |||
12 | K系列直流电源分配板 | K-PW11或与系统兼容 | 块 | 2 | |||
13 | K系列辅助电源分配板 | K-PW21或与系统兼容 | 块 | 2 | |||
14 | 开关电源 | HPW2410G或与系统兼容 | 块 | 4 | |||
15 | 开关电源 | HPW2405G或与系统兼容 | 块 | 10 | |||
16 | 开关电源 | HPW2420G或与系统兼容 | 块 | 4 | |||
17 | 开关电源冗余模块 | HPWR01G或与系统兼容 | 块 | 2 | |||
18 | 8通道模拟量输入模块 | K-AI01或与系统兼容 | 块 | 27 | |||
19 | K系列8通道模拟量输出模块 | K-AO01或与系统兼容 | 块 | 8 | |||
20 | K系列8通道AI与AO底座 | K-AT01或与系统兼容 | 块 | 35 | |||
21 | K系列16通道24VDC数字量输入模块 | K-DI01或与系统兼容 | 块 | 7 | |||
22 | 16通道增强型DI底座 | K-DIT02或与系统兼容 | 块 | 7 | |||
23 | 16通道 24V继电器DI输入端子板 | K-DIR01或与系统兼容 | 块 | 7 | |||
24 | K系列16通道24VDC数字量输出模块 | K-DO01或与系统兼容 | 块 | 4 | |||
25 | K系列16通道DO底座 | K-DOT01或与系统兼容 | 块 | 4 | |||
26 | K系列16通道DO交直流继电器输出端子板 | K-DOR01或与系统兼容 | 块 | 4 | |||
27 | K系列星形IO-BUS终端匹配器 | K-BUST02或与系统兼容 | 块 | 6 | |||
28 | 安全级卡轨式工业交换机 | GM010-ISW-24L或与系统兼容 | 台 | 4 | |||
29 | 光口模块 | 与系统兼容 | 块 | 4 | |||
30 | 安全栅 | AI单进单出 | 块 | 64 | |||
31 | 安全栅 | AO单进单出 | 块 | 64 | |||
32 | HOLLiAS MACS V6.5.X软件工程师站授权(含加密狗硬件) | 与系统兼容 | 套 | 1 | |||
33 | HOLLiAS MACS V6.5.X软件历史站授权(含加密狗硬件) | 与系统兼容 | 套 | 1 | |||
34 | HOLLiAS MACS V6.5.X软件操作站授权(含加密狗硬件) | 与系统兼容 | 套 | 2 | |||
35 | 工程设计、组态、内部测试、资料提供 | - | 套 | 1 | |||
36 | 包装及运输、保险 | - | 套 | 1 | |||
37 | 合计 |
3.1.2在用硫回收DCS系统升级。
序号 | 名称 | 型 号 | 单位 | 数量 | 单价 | 总价 | 税率 |
1 | K系列主控制器模块 | K-CU11或与系统兼容 | 块 | 2 | |||
2 | K系列4槽主控制器背板 | K-CUT01或与系统兼容 | 块 | 1 | |||
3 | K系列8通道星形IO-BUS模块 | K-BUS02或与系统兼容 | 块 | 2 | |||
4 | K系列交流电源分配板 | K-PW01或与系统兼容 | 块 | 1 | |||
5 | K系列直流电源分配板 | K-PW11或与系统兼容 | 块 | 1 | |||
6 | K系列辅助电源分配板 | K-PW21或与系统兼容 | 块 | 1 | |||
7 | 开关电源 | HPW2410G或与系统兼容 | 块 | 2 | |||
8 | 开关电源 | HPW2405G或与系统兼容 | 块 | 2 | |||
9 | 开关电源 | HPW2420G或与系统兼容 | 块 | 2 | |||
10 | 开关电源冗余模块 | HPWR01G或与系统兼容 | 块 | 1 | |||
11 | K-FMIO-M6-2017 | 升级 M6+K 主控辅料包或与系统兼容 | 台 | 1 | |||
12 | FM192A-TR | DP总线终端匹配器 | 台 | 4 | |||
13 | Profibus DP电缆 | DP电缆 | 米 | 10 | |||
14 | 工程设计、组态、内部测试、资料提供 | - | 套 | 1 | |||
15 | 包装及运输、保险 | - | 套 | 1 | |||
16 | 合计 |
3.2在满足招标人使用要求前提下,以报价格式3.1.1合计与3.1.2合计之后作为评标依据。
3.3按报价格式进行填报,每格均需填报,无报价以斜线、横线或0填满。
3.4具体维修方案见附件1:甲醇厂老硫回收装置复产DCS系统扩容和在用硫回收装置升级优化技术方案。
3.5不在报价中的备件由投标人自行承担。
4. 开标、评标、流标及废标
4.1 开标
招标人评标小组负责开标工作,对各投标人报价进行评标,确定中标人。
4.2 评标
4.2.1评标根据开标现场投标人的投标文件确定中标人的评比方式。
4.2.2在能够满足招标人技术要求、工期要求及商务条款的投标人中选择两项之和最低的投标人作为中标人。
4.2.3满足招标文件要求的投标的单位,在两项之后同等的情况下,选择在我公司有业绩且评标组综合评价优的投标单位中标。
4.2.4 在1.5指定开标时间的当天,请各投标人保持通讯畅通。必要时招标人会公开电话联系投标人,确认标书中的相关信息,投标人必须及时回复开标过程中招标人提出的问题,合理解释投标文件与招标文件的偏离。如评标小组开标现场10分钟内电话联系不上投标人,且投标文件与招标文件的偏离影响定标结果,则视为投标人主动放弃本项目投标,开标结束后不再接受投标人的任何解释。
4.2.5评标小组不得泄露各投标人的报价。
4.3 流标
招标人如发现招标过程中有串标、陪标等扰乱招标人经营秩序的恶劣情况,经招标人评标小组评定作流标处理,并列入供应商负面清单,一年内不再接受参与招标人招标工作。
4.4 废标
凡投标人不具备生产经营资质的,或投标文件填写不完整、报价有空项的、不按格式报价,经招标人评标小组评定,作废标处理。
5.其他注意事项
5.1未经招标人允许,投标人不得以任何方式将本项目分包给第三方,否则按本合同总价的10%作为违约金,同时招标人有权终止本合同。
5.2因投标人原因,工作不能按招标文件规定的期限完成,违约金从本项目款中扣除,每延迟一天按本项目款的1%计收违约金,违约金从本合同款中扣除,不足部分由投标人另行支付(如有异议请在报价时注明)。
5.3不能在规定的期限完成本项目,延期20日内(含20天),招标人有权解除合同,并按合同总额20%追究投标人违约责任(如有异议请在报价时注明)。
5.4投标人项目完成后,经验收不合格的,招标人可选择以下处理方式:
5.4.1招标人选择重新维修的,重新维修过程中产生的费用由投标人全部承担,且需在招标人第一次验收不合格之日起2日内完成,逾期未完成的,违约责任参照5.2执行。如果出现两次经验收不合格的情况,招标人有权解除合同,并有权要求投标人赔偿合同总价款的20%违约金给招标人(如有异议请在报价时注明)。
5.4.2招标人选择解除合同的,投标人需无条件返还本项目招标人提供的所有物品,并按招标人要求的时间运输至招标人指定地点,招标人有权要求投标人赔偿合同总价款的20%违约金给招标人(如有异议请在报价时注明)。
5.5因投标人的项目质量、逾期完成等原因给招标人造成直接和间接经济损失的,由投标人承担全部责任(如有异议请在报价时注明)。
5.6投标人完成本合同规定的内容,招标人按照正常程序使用操作,若给招标人造成的任何损失,由投标人承担全部直接损失的赔偿责任,最高不超过合同总价。
5.7接到中标通知后,二周内与招标人项目所在部门完成施工、加工方案的签字确认工作,方案确认后作为合同附件签订合同后进行施工。附件《施工、加工方案》为本合同的有效组成部分与本合同具有同等效力。 《施工、加工方案》需招标人项目所在部门及施工单位负责人共同签署确认后生效。
5.8报价文件包括:商务标书(维修费用清单,备件需分项报价)、技术标书(包括施工方案、施工组织措施和技术措施),报价中包含13%税费(非13%的发票需在报价中注明)和运费。
5.9报价文件提交截止时间为2022年8月17日下午2:00前用EMS或顺丰邮递至江苏省镇江市京口区丹徒长岗江苏索普供应保障部冯玉华13815151208。按期未到按弃标处理。
5.10密封报价快递面必须注明“投标人单位+投标项目名称”,要求投标方自行将快递邮件密封完好,如快递邮递破损或封面无投标注释被误拆或指定开标时间内未能送达我方招标联系人手中,我方概不负责。
5.11报价文件只需提供1份,密封后邮递,并在快递单上注明单位名称或联系方式。
凡对招标文件条款有疑义的,请在开标前按以下方式联系:
江苏索普化工股份公司供应保障部
地址:江苏省镇江市京口区丹徒长岗,邮编:212006
联系人:冯玉华,手机:13815151208,电话:0511-88995913
负责人:解 云,手机:13913442555
6. 详细技术要求参见甲醇厂老硫回收装置复产DCS系统扩容和在用硫回收装置升级优化技术方案,该方案与招标文件具有同等效力。
7.请详细阅读本招标书和技术文件,参与报价投标视为对本招标书所列之条款均表示接受认可。本次招标解释权归江苏索普化工股份有限公司供应保障部所有。
8.招标人将按《江苏索普化工股份有限公司供应商负面清单管理规定》对投标人进行管理考核(详见附件2)。
9.投标人请详细阅读《索普股份外来装卸货人员安全告知书》(详见附件3)。
附件1:甲醇厂老硫回收装置复产DCS系统扩容和在用硫回收装置升级优化技术方案
附件2:江苏索普化工股份有限公司供应商负面清单管理规定
附件3:索普股份外来装卸货人员安全告知书
附件1:
甲醇厂老硫回收装置复产DCS系统扩容和
在用硫回收装置升级优化技术方案
技改项目号:JGN-2022-65-4
一、运输要求
序号 | 类别 | 具体填写要求 |
1 | 甲方负责□ | |
2 | 乙方负责□ | 运输,不能磕碰造成损坏 |
二、检修方案
1.项目名称
老硫回收装置复产DCS系统扩容和在用硫回收装置升级优化技术方案(技改项目号:JGN-2022-65-4)
2.维修设备位号、名称、技术参数、安装位置
名称: 老硫回收装置复产DCS系统:甲醇厂DCS系统的机柜室新增扩容
在用硫回收装置升级: 甲醇厂在用硫回收装置DCS系统(和利时 MACSV1.1.0) 热电机柜室
3.故障情况说明
3.1因生产需要老硫回收装置复产,准备将老硫回收装置全部仪表点接入目前运行的在用硫回收DCS中,实现两套硫回收采用一套DCS系统进行控制、操作的要求,需要对原在用硫回收系统进行扩容。
3.2硫回收在用采用和利时FM系列DCS系统。近年来出现了主控单元切换程序复位、信号漂移等问题,影响系统性能,以上现象均存在不同程度的安全隐患。为了保证系统更安全、稳定运行,需要对其进行升级。
3.3根据控制成本、节约工期、系统统一的原则,提出硫回收DCS扩容和升级优化改造方案。本方案由三部份组成:
3.3.1老硫回收复产改造,在在用硫回收DCS系统基础上,系统进行扩容,采用和利时主流K系列硬件及MACSV6.5.X软件。老硫回收采用一对独立的控制器和远程IO机柜,机柜安装地点在目前的甲醇中控室,因和原系统升级施工周期不同,老硫回收DCS系统需要能实现独立的停、运、检修工作。
3.3.2将原有在用硫回收DCS系统升级到目前和利时MACSV6.5.X版本。主控、操作站和软件的升级,同时更换系统电源、保留原IO模块。
3.3.3将两套硫回收整合为一个工程系统,软硬件无缝兼容,提高可靠性。可分权限互操作,保持原有操作界面风格,方便操作。
4.检修要求
老硫回收装置复产DCS系统扩容和在用硫回收装置升级由三部份组成:
4.1老硫回收装置复产,DCS系统扩容后采用和利时主流K系列硬件及MACSV6.5.X软件。
4.1.1系统硬件基于现场总线技术而设计、开发的分布、开放式过程控制系统,控制站的所有卡件具有防环境腐蚀的能力,达到ANSI/ISA S71.04 标准G3等级。
4.1.2硬件系统的基础硬件设备如主控单元、端子模块等均置于现场控制机柜中,它既可以在控制室中采用柜式集中安装,也可以分散安装。
4.1.3每个控制机柜正背面安装卡件。
4.1.4卡件和控制器之间的通讯联系通过预制DP总线连接。
4.1.5主控底座上安装2 个BUS模块+ 2 个主控模块。
4.1.6控制机柜正面和背面各有三列导轨。
4.1.7当IO-BUS总线网络采用星形配置时:单控制站单一机柜最大支持 60个I/O模块;带扩展机柜时最大支持100个I/O模块。
4.1.8前期准备工作
4.1.8.1交流工期:我方提前通知供应方人员,以便供应方提前安排工作及时到场。
4.1.8.2我方和供应方负责人做好施工配合准备。
4.1.8.3检修所需物品及专用工具准备。
4.1.9 现场施工工作:
4.1.9.1 安装K-系统主柜、K-系统扩展柜。(甲方负责安装)
4.1.9.2 系统内部控制器、卡件、端子板、电源等接线集成,上电。
4.1.9.3 系统软件安装,包括系统组态软件,操作画面组态软件,系统操 作监控软件,操作站软件,服务器软件等。
4.1.9.4I/O 通道分配,完成硬件配置。现场线缆接入端子。
4.1.9.5按设计方案进行系统、控制方案的组态和操作显示控制流程图组态。包括各显示点、单控制回路组态、复杂控制回路组态、联锁组态、复杂顺控组态、通讯点组态等。
4.1.9.6静态调试
4.1.9.7动态联调
4.1.9.8系统联调
4.1.9.9系统检验运行正常,提供资料与服务报告。
4.2 将原有在用硫回收DCS系统升级到目前和利时MACSV6.5.X版本,提升系统自动化水平,拥有更强大的控制功能,以达到更好的控制功能。
4.2.1安全可靠的控制器软硬件
HEROS操作系统-内置防火墙功能,双网故障不影响控制。优化的控制软件-完善的冗余机制等改进保证控制的可靠性。
4.2.2灵活可靠的网络结构
单层控制网-结构简洁,操作方便,安全可靠网络结构。可靠的监控功能-操作员与控制器点对点通讯,保证可靠的数据采集和操作。便携的下装过程-增加测点,修改画面或方案页,下装操作站和控制站直接生效。安全的历史站-提供丰富的历史数据。可与控制站通信,提供数据采集的备份功能。
4.2.3点对点结构:取消服务器IO通讯的功能
操作站直接与控制站直接通讯,系统更加稳定,风险更加分散,减轻了网络数据负荷,提高了系统的稳定度。操作员站直接访问控制器真正的点对点结构。
4.2.4 在线参数同步:在线运行与离线文件数据始终一致
同步离线组态与控制器的在线数据,即保持了工程师组态软件与控制器数据功能的一致。对现场的DCS系统版本升级后,工程师组态软件与控制器功能自动保持一致,避免由于操作失误造成的系统运行故障。强制功能方便可靠:强制简单明了。强制点在线直接强制后,能够在主控复位、主控切换、工程师站软件关闭等情况下,长期保持;并可以查看强制表。下装类别无区分:下装完全无扰。无全局下装和增量下装之分,即可在开车的条件下直接将系统下装控制站,不会造成生产的扰动;在对组态功能修改后,无论增加模块、程序、测点等全部无扰。在线增删模块:无需停车扩容设备。支持在开车的条件,直接添加硬件设备。此最大的优势是能缩短施工周期,降低运营成本,无需停车。兼容性:支持WINDOWS 新版本。支持市面上主流的WINDOWS 10等操作系统,解决DCS系统软件与操作系统兼容性问题;并支持工业嵌入式XPE,WIN10等操作系统,保证操作系统的长期稳定。可靠的控制器和高速的网络(100M)。组态简单容易,并支持多个人员进行同时组态操作。
4.2.5现场升级施工工作
4.2.5.1硬件恢复包含机柜、操作站、网络通讯硬件等。
4.2.5.2软件恢复包含操作系统、DCS软件及通讯软件。
4.2.5.3功能验证
软件功能验证:趋势、报警、权限、日志、下装。
冗余功能验证:电源冗余、主控冗余、历史站冗余、网络冗余、模块冗余、DP冗余。
4.2.5.4静态调试
控制室整体检查、电源检查、计算机和网络设备升级检查、模块升级检查、专用键盘检查、机笼检查、接地检查、通讯网络连接、信号接线规范工艺检查、服务器安装、系统试送电检查、网络测试、软件升级检查、DCS系统工程恢复、DCS系统整体检查模块通道核对。
4.2.5.5动态联调
单体调试:对AI信号的量程进行检查,对模拟量控制设备和开关量控制设备进行DCS组态和调试:保证开关正常,并填写《单体调试报告》。
4.2.5.6系统联调:对联锁逻辑、顺序控制、自动回路进行调试,并填写《系统联调报告》。
4.2.6安全措施
4.2.6.1升级前,向参加人员进行“五交”,即交调试任务、交安全措施、交安全检修方法、交安全注意事项、交遵守有关安全规定,认真检查施工现场,落实安全技术措施。
4.2.6.2升级前,应对配电盘及现场带电设备在送电后应挂“有电危险”标识,系统送电应由专人负责。
4.2.6.3升级时,装置整体处于停车状态,所有设备处于初始化状态。
为防止实施过程安全考虑,化工生产装置停车尽量经过全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲板等工作,但施工前仍须对装置系统内部进行取样分析、测爆,进一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准。
4.2.6.4升级时,应对所有设备进行断电操作,待组态恢复正常后,按照电气及安全规范对设备逐一送电。
4.3将DCS整合为一个工程。
硫回收改造后将DCS整合为一个工程,可实现实时数据共用、报警分权限提示、公用工程设备共享、共控等多项功能。
5.检修过程中涉及的备件由乙方提供
5.1老硫回收复产,DCS扩容配置备件
5.1.1测点清单
序号 | 信号类型 | 实用点数 | 配置点数 | 卡件数 |
1 | 8通道模拟量输入AI | 179 | 216 | 27 |
2 | 8通道模拟量输出AO | 52 | 64 | 8 |
3 | 16通道模开关量输入DI | 89 | 112 | 7 |
4 | 16通道模开关量输出DO | 51 | 64 | 4 |
5 | 合计 | 371 | 456 | 46 |
5.1.2 配置清单
5.1.2.1工程师站1套、应用站1套、操作员站3套
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 微塔式PC机 | 3.3G/8G/1T/网卡/WIN10 | 台 | 5 | 与系统兼容 |
2 | 24"宽屏液晶显示器 | 24" | 台 | 8 | 与系统兼容 |
3 | 双屏支架 | 套 | 3 | 与系统兼容 | |
4 | 网线 | 20米 | 对 | 5 | 与系统兼容 |
5.1.2.2现场控制站1套
1 | K-系统主柜 | 800*800*2100 | 面 | 1 | 与系统兼容 |
2 | K-系统扩展柜 | 800*800*2100 | 面 | 1 | 与系统兼容 |
3 | K系列主控制器模块 | K-CU11 | 块 | 2 | 与系统兼容 |
4 | K系列4槽主控制器背板 | K-CUT01 | 块 | 1 | 与系统兼容 |
5 | K系列单槽IO-BUS背板 | K-BUST01 | 块 | 2 | 与系统兼容 |
6 | K系列8通道星形IO-BUS模块 | K-BUS02 | 块 | 4 | 与系统兼容 |
7 | K系列交流电源分配板 | K-PW01 | 块 | 2 | 与系统兼容 |
8 | K系列直流电源分配板 | K-PW11 | 块 | 2 | 与系统兼容 |
9 | K系列辅助电源分配板 | K-PW21 | 块 | 2 | 与系统兼容 |
10 | 开关电源 | HPW2410G | 块 | 4 | 与系统兼容 |
11 | 开关电源 | HPW2405G | 块 | 10 | 与系统兼容 |
12 | 开关电源 | HPW2420G | 块 | 4 | 与系统兼容 |
13 | 开关电源冗余模块 | HPWR01G | 块 | 2 | 与系统兼容 |
14 | 8通道模拟量输入模块 | K-AI01 | 块 | 27 | 与系统兼容 |
15 | K系列8通道模拟量输出模块 | K-AO01 | 块 | 8 | 与系统兼容 |
16 | K系列8通道AI与AO底座 | K-AT01 | 块 | 35 | 与系统兼容 |
17 | K系列16通道24VDC数字量输入模块 | K-DI01 | 块 | 7 | 与系统兼容 |
18 | 16通道增强型DI底座 | K-DIT02 | 块 | 7 | 与系统兼容 |
19 | 16通道 24V继电器DI输入端子板 | K-DIR01 | 7 | 与系统兼容 | |
20 | K系列16通道24VDC数字量输出模块 | K-DO01 | 块 | 4 | 与系统兼容 |
21 | K系列16通道DO底座 | K-DOT01 | 块 | 4 | 与系统兼容 |
22 | K系列16通道DO交直流继电器输出端子板 | K-DOR01 | 块 | 4 | 与系统兼容 |
23 | K系列星形IO-BUS终端匹配器 | K-BUST02 | 块 | 6 | 与系统兼容 |
5.1.2.2.1 所供K系列主控制器模块、模拟量、开关量输入输出模块、端子板、底座、开关电源应为2019年后(含2019年)生产的全新正品。
5.1.2.3网络及辅助设备
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 安全级卡轨式工业交换机 | GM010-ISW-24L | 台 | 4 | 与系统兼容 |
2 | 光口模块 | 块 | 4 | 与系统兼容 | |
3 | 安全栅 | AI单进单出 | 块 | 64 | 与系统兼容 |
4 | 安全栅 | AO单进单出 | 块 | 64 | 与系统兼容 |
5.1.2.4系统软件清单
名称规格说明 | 数量 | 品牌 |
1.HOLLiAS MACS V6.5.X软件工程师站授权(含加密狗硬件) | 1 | 与系统兼容 |
2.HOLLiAS MACS V6.5.X软件历史站授权(含加密狗硬件) | 1 | 与系统兼容 |
3.HOLLiAS MACS V6.5.X软件操作站授权(含加密狗硬件) | 2 | 与系统兼容 |
5.2在用硫回收DCS系统升级配置备件
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | K系列主控制器模块 | K-CU11 | 块 | 2 | 与系统兼容 |
2 | K系列4槽主控制器背板 | K-CUT01 | 块 | 1 | 与系统兼容 |
3 | K系列8通道星形IO-BUS模块 | K-BUS02 | 块 | 2 | 与系统兼容 |
4 | K系列交流电源分配板 | K-PW01 | 块 | 1 | 与系统兼容 |
5 | K系列直流电源分配板 | K-PW11 | 块 | 1 | 与系统兼容 |
6 | K系列辅助电源分配板 | K-PW21 | 块 | 1 | 与系统兼容 |
7 | 开关电源 | HPW2410G | 块 | 2 | 与系统兼容 |
8 | 开关电源 | HPW2405G | 块 | 2 | 与系统兼容 |
9 | 开关电源 | HPW2420G | 块 | 2 | 与系统兼容 |
10 | 开关电源冗余模块 | HPWR01G | 块 | 1 | 与系统兼容 |
11 | K-FMIO-M6-2017 | 升级 M6+K 主控辅料包 | 台 | 1 | 与系统兼容 |
12 | FM192A-TR | DP总线终端匹配器 | 台 | 4 | 与系统兼容 |
13 | Profibus DP电缆 | DP电缆 | 米 | 10 | 与系统兼容 |
其它服务 | |||||
1 | 工程管理(包括工程设计、组态、内部测试等) | 套 | 1 | ||
2 | 包装及运输、保险 | 块 | 1 |
5.2.1 所供K系列主控制器模块、开关电源、分配板,应为2019年后(含2019年)生产的全新正品。
三、工期要求:
本次维保在大修期间实施,由厂家负责安装、组态、调试,必须在大修结束前提前完成。大修时间预计11月15日,具体时间提前通知。
四、验收标准
1、更换的备件工作状态显示正常。
2、工程师站和操作站工作状态正常,网络通讯正常,所采集的数据能够在终端正常显示,逻辑控制正常。
3、所有程序和操作画面通过测试工作状态正常。
4、资料齐全(调试记录、产品合格证、图纸等)。
5、工艺运行仪表参数正常。
6、提供《服务报告》。
五、质保要求:
无故障运行时间不少于一年。
附件2:
江苏索普化工股份公司
供应商负面清单管理规定
一、供应商的选择
凡按国家标准及相关准则或规定组织生产销售的原辅材料、备品备件、劳保用品等物资供应商以及运输服务商,只要资质证照齐全且满足我司招标要求,均视为我司合格供应商,参与我司组织的招投标、比价采购等商务活动。
二、供应商负面清单确定流程
(一)责任部门职责分工
使用部门:提供技术参数或提出服务要求,负责对采购物资或服务的质量进行验收。
管理部门:监管使用过程,负责对标的物样品或试供原料的质量进行检验,判定其是否符合公司所需的技术要求。
采购部门:通过线上或线下途径不断开发有能力满足公司所需物资或服务的供应商。对目标供应商所提供的材料完整性、交货期、价格等维度作为筛选的依据进行资格初审。负责供应商的资料收集与档案的建立。
监管部门:负责对采购流程的合规性进行监督。
(二)供应商负面清单确定流程
三、供应商的积分管理规定
(一)供应商积分考核
合作供应商初始积分为40分,从供应商的供货质量、交货周期、售后服务、资质信誉四个方面进行考核,每项10分。使用部门、管理部门、采购部门均可书面提出考核建议。供应保障部组织相关参与评标部门根据本规定对供应商进行考核并建立供应商考核情况登记表,根据扣分情况分为继续合作、限制合作及列入负面清单供应商。考核记分周期为一年,自被考核当日起计满一年后,考核分自动清零。
1.继续合作供应商
考核扣分介于0-7分之间的,为可继续合作的供应商。
2.限制合作供应商
考核扣分介于8-16分之间的,为限制合作供应商。原辅材料采购三个月内不向该供应商发标书或询价书,备品备件采购六个月内不接受该供应商投标或报价。
3.列入负面清单供应商
考核扣分高于16分或单项扣10分的,列入负面清单供应商,停止继续合作。
(二)供应商考核方法
1.原辅材料供应商考核方法
1.1质量方面
(1)所供产品出现质量问题,及时调换,未影响生产的,单次扣1-3分;影响生产的,视严重程度单次扣5-10分。
(2)所供产品存在质量问题,未能及时更换,视严重程度单次扣5-10分。
(3)所供产品质量问题导致产品质量缺陷,视严重程度单次扣5-10分。
1.2交货方面
(1)交货时无质检报告或合格证等必要资料的,单次扣2分。
(2)交货时未按规定包装的,单次扣1分。
(3)不能按照合同约定交货,除了按合同条款进行相应处罚外,未造成影响的,单次扣2分;造成影响的,视严重程度单次扣3-10分。
(4)交货过程中串通作假,视严重程度单次扣5-10分。
1.3售后方面
(1)对我公司的售后服务要求不能及时响应,单次扣2分。
(2)售后人员不能及时解决问题,单次扣3分。
(3)在质保期之内,拒绝提供免费售后服务,单次扣5分。
1.4资信方面
(1)中标之后拒绝签订合同或拒绝履行合同,视影响生产程度严重的单次扣3-10分。
(2)交货后不能及时开具发票并送交至业务员,单次扣1分。
(3)未按合同明细开票,弄虚作假,视严重程度单次扣5-10分。
(4)注册信息及基本资质证书不属实,视严重程度单次扣3-10分。
(5)违反廉洁协议,视严重程度单次扣5-10分。
(6)因知识产权引起纠纷,除按合同规定执行外,视严重程度单次扣3-10分。
2.备品备件供应商考核方法
2.1质量方面
(1)所供产品出现质量问题,及时调换,未影响生产的,单次扣1-3分;影响生产的,视严重程度单次扣5-10分。
(2)所供产品存在质量问题,未能及时更换,单次扣10分。
(3)所供产品质量问题导致设备故障,视严重程度单次扣5-10分。
2.2交货方面
(1)交货时无质检报告或合格证等必要资料的,单次扣2分。
(2)交货时未按规定包装的,单次扣1分。
(3)不能按照合同约定交货,除了按合同条款进行相应处罚外,未造成影响的,单次扣2分;造成影响的,视严重程度单次扣5-10分。
(4)交货过程中串通作假,视严重程度单次扣5-10分。
2.3售后方面
(1)对我公司的售后服务要求不能及时响应,单次扣2分。
(2)售后人员不能及时解决问题,单次扣3分。
(3)在质保期之内,拒绝提供售后服务,单次扣5分。
2.4资信方面
(1)中标之后拒绝签订合同或拒绝履行合同,视影响生产程度严重的单次扣5-10分。
(2)交货后不能及时开具发票并送交至业务员,单次扣1分。
(3)未按合同明细开票,弄虚作假,视严重程度单次扣5-10分。
(4)注册信息及基本资质证书不属实,视严重程度单次扣3-10分。
(5)违反廉洁协议,视严重程度单次扣5-10分。
(6)因知识产权引起纠纷,除按合同规定执行外,视严重程度单次扣3-10分。
3.物流承运商考核方法
3.1车船要求方面
(1)必须做到证照齐全,即:车船有行驶证、道路运输证、罐检报告;人员有驾驶证、资格证、押运证等,如不全单次扣2-5分。
(2)车船状况保持完好、设施齐全,发现缺项损扣1-2分。
3.2计划完成方面
(1)运输单位须按发货计划安排车船完成运输任务,否则单次扣2分。
3.3资信方面
(1)中标之后拒绝签订合同或拒绝履行合同,视影响运输程度严重的单次扣3-10分。
(2)不及时开具发票并送交至业务员,单次扣1分。
(3)未按实际运输任务明细开票,弄虚作假,视严重程度单次扣5-10分。
(4)注册信息及基本资质证书不属实,视严重程度单次扣3-10分。
(5)违反廉洁协议,视严重程度单次扣5-10分。
四、从负面清单中消除的流程
列入负面清单中的供应商只要通过整改,其产品或服务质量满足我司要求,原则上满一年以后可以申请从负面清单中消除。
(一)供应商提出申请
1.供应商提出负面清单消除的书面申请。
2.供应商提供针对考核项的整改措施及效果等相关文件材料。
(二)确认与消除
1.供应保障部牵头组织相关部门对供应商提供的文件材料进行确认,必要时组织相关部门进行考察。
2.根据确认情况提出建议,报公司批准后从负面清单中消除。
注:供应保障部负责条款解释。
江苏索普化工股份有限公司
二0二0年一月一日
附件3:
索普股份外来装卸货人员安全告知书
尊敬的客户:
投标前请认真阅读学习和理解此告知书,中标后请转发给您的承运方,进入我公司厂区请严格按告知书要求执行。
一、危化品危险危害因素:
我公司厂区生产过程中具有高温高压、易燃易爆、有毒有害和腐蚀等危险危害特性,主要危险化学品包括醋酸、甲醇、醋酸乙酯、乙醇、一氧化碳等,进入厂区,请严格遵守工厂安全规定,确保装卸作业安全。
二、应当遵守的安全规定:
1、进入厂区,严禁烟火,严禁携带火种。
2、危险化学品车辆必须配备GPS定位系统。
3、车辆必须配备阻火器,确保车况完好,随车配有相应的消防器材。危化品运输车辆须持“危险品运输证”等相关证件,并悬挂“危险品”标志,进入厂区内严禁超速等(厂区最高行驶速度30KM/H),必须遵守厂内交通安全管理制度。
4、车辆进入公司前,须在门口办理进门登记手续,领取车辆和人员定位卡。并按指定线路行驶。
5、车辆进入厂区,应在指定区域等待,服从岗位人员管理,定点停放,车辆有防溜车措施。
6、驾驶人员和押运人员进入生产装置区域的,必须随车配好安全帽,下车即必须按规定带好安全帽,方可进入生产区域。
7、进入生产区域严禁擅自动用岗位任何设施和用品。
8、生产区域内,需要叉车配合作业的,随车人员严禁擅自作业,应服从岗位人员的指挥和管理,以确保装卸作业的安全,如需要装卸操作的,必须按规定穿戴好劳动防护用品方可操作。
9、生产区域,必须注意各种安全标识,禁止穿化纤服装,禁止穿钉鞋,禁止在易燃易爆区域内使用手机等通讯工具。
10、夏季醋酸乙酯灌装应避开高温时间段。
11、提货人员在进行装卸货作业准备工作前,必须进行人体静电释放,放下车辆的接地带,对车辆进行检查确认完好后至岗位交出车钥匙,做好装卸货的准备工作。
12、装卸危化品的车辆必须按装卸作业检查票的规定进行装卸作业,同时要配合好岗位人员做好装卸前安全检查、装卸过程安全检查以及装卸作业结束后的安全确认。
13、车辆入厂前须自行检查车辆的人孔、阀门、接缘等静密封点有无泄漏,快速接头、胶管等配件是否完好,接头密封圈、脚垫是否老化。装卸前须与岗位人员一起再次检查装卸作业接口连接可靠性。
14、车辆在进行装卸货过程中严禁物料“跑、冒、滴、漏”,严禁启动车辆,易燃易爆区域严禁使用非防爆灯具。
15、在装卸货过程中,若出现异常,应立即停止装卸货作业,并采取相应的措施。
16、当发生紧急危险情况时,应在岗位人员的指挥下,迅速绕过泄漏点,向上风向安全地点撤离和疏散。
电仪厂硫回收装置DCS改造招标文件2022.8.17.doc
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